“制造業的利潤已經比刀片還薄了！”全國政協委員、吉利集團董事長李書福在今年兩會政協大會發言中，直指企業“降成本”之迫切。

“降成本”是今年兩會熱議焦點之一。出實招、動真格，降低企業在人工、稅費、財務、物流、制度交易等多方面的高成本，成為許多代表委員的由衷期盼，也成為推進供給側結構性改革的著力點之一。

企業的成本主要體現在幾個方面:

一、原材料

二、人工成本

三、稅費負擔

四、財務成本

五、物流成本

靜電旋杯噴涂系統

博士達噴涂設備成立于1995年，二十幾年來專業從事靜電噴涂設備的研發、生產與銷售。能為客戶提供的是怎么降低原材料和人工成本。

靜電噴涂在中國興起已經有20多年的歷史，很多企業的人也知道靜電噴涂的好處，但是經過20的推廣，還是沒有得到很廣泛的普及，我個人理解原因有以下幾點：

1、由于原有制造工藝的氣動噴槍結構簡單，價格低廉。如果換成靜電噴涂設備，就需要一次投入較多的資金。

2、市場較亂，品質參差不齊，靜電噴涂的優點是固定的，但是各品牌之間的使用效果還是參差不齊

粉體靜電噴槍配件

4、某些特種工件和油漆的靜電噴涂技術障礙尚未突破，研發一直是一個高成本的事情，很多生產廠家不愿意投資。

5、對于工人的素質要求提高了，其實現在人人都在使用高科技（手機、電腦），個人覺得只要一點點培訓，人人都可以操作靜電設備，只是企業高層從管理的角度讓自已望而卻步了。

靜電噴涂是以被涂物體為正電極，涂料霧化裝置為負電極。前者接地，后者通電，這樣就形成了兩個電極，在利用同性相斥，異性相吸的原理，使涂料由霧化裝置處噴出，最后形成了一層平均且牢固的薄膜，這就是靜電噴涂的原理。

我重新普及一下靜電噴涂技術的優點：

博士達自動靜電噴槍

1、節約油漆：普通空氣噴槍是在高壓空氣的推動下，形成霧化效果，靠油漆本身的黏性粘附在工件表面，一般油漆的利用率在20%-40%之間；而靜電噴涂的油漆利用率能達到55%－80%之間。

2、噴涂效果：漆膜質量，包括涂層的均勻度、光潔度、附著力，均得到較大提高

3、保護環境：由于大部油漆都附著在工件表面，也不用很高的氣壓進行霧化，避免很多油漆飛散在空氣中。

4、工作效率：靜電噴涂的環包效果，可以節省很多噴涂動作

隨著中國經濟的快速發展，人民生活的普遍提高，人工成本漸漸占據了企業的成本份額。博士達從2005年開始，專門針對自動化靜電噴涂系統和水性漆靜電噴涂的研發投入了大量的人力、物力，也取得了非凡的成績，基本實現大部分產品的自動化生產。為客戶帶來了成本的極大降低與生產效率的提高。

自動油漆噴槍

以廣汽集團為例，該企業引入博士達DISK靜電噴涂系統，用于汽車行禮架的涂裝。安裝后一個月，我們例行的客戶回訪中，該公司生產主管給了一組數據：原來一個行禮架的油漆成本為2.8元，不良率3%；用了新設備之后，經過一個月的生產核算，目前的一個行禮架的油漆成本僅為1.3元，不良率1%（人工上下架影響）。人工成本方面，一條線從8個人減到3個人。

節省成本（日產10000PCS為例）：

1、油漆成本：10000*（2.8-1.3）＝15000元

2、人員工資：5000*（8-3）/22＝1136元。

設備的投資也就幾十萬元，一般在1-3個月就可以回收設備成本。同時，油漆工人的管理一直是一個比較大的問題，長期接觸油漆的員工身體和情緒的負擔一直是比較大的，隨著接觸人員的減少與環境的改善，企業員工的負面情緒也隨著大大降低。

二十幾年的專注，讓博士達在靜電涂裝積累的大量的經驗，專業的研究團隊在實際生產中也發揮了巨大的作業。目前，博士達在各地投入資金，成立大型實驗生產線。

水油通用型液體靜電噴槍

主要目的是：

1、讓客戶看到噴涂效果，讓客戶打消對于產品的疑慮。

2、積累經驗，每天都有客戶帶著沒有辦法實現靜電噴涂或自動噴涂的產品，由專業隊伍進行實驗，最終實現。

3、企業實力的展現

正如開頭所說，企業利潤的提升很大一部分是來自于成本的節約，博士達靜電涂裝設備制造商致力于為客戶節省原材料和人工成本，為客戶創造價值最大化就是“博士達人“一直追求的目標。